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　　金剛砂產品簡介

　　金剛砂，又稱棕剛玉，是由礬土、碳素材料和鐵屑三種原料在電爐中經過融化還原而制得的人造剛玉。它的主要化學成份是AL2O3，含量高達94.5%-97%，并含有少量的Fe、Si、Ti等元素。金剛砂因其硬度高、密度大、耐熱性好和化學穩定性高等特點，在工業生產中有廣泛的應用。

　　使用范圍

　　磨料：金剛砂被用作制造磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等，適用于磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等。

　　噴砂除銹：在噴砂工藝中，金剛砂被用作磨料，用于除銹清理工件。

　　拋光研磨：可用于五金、玻璃、寶石、玉器等拋光研磨。

　　耐磨材料：金剛砂還是修筑高速公路路面、飛機跑道、耐磨橡膠、工業地坪、防滑油漆等的..耐磨材料。

　　化工介質：在化工、石油、制藥、水處理等領域，金剛砂可用作過濾介質和鉆井泥漿加重劑。

　　特點

　　硬度高：金剛砂的硬度僅次于天然金剛石，這使得它在磨削、拋光等過程中具有..控制加工精度的能力。

　　密度大：金剛砂的密度約為3.95g/cm3，質地堅硬、脆，因此具有較好的磨削、拋光、切削、去毛刺、凈化等性能。

　　耐熱性好：在高溫下，金剛砂仍能保持較好的穩定性，具有抗氧化、耐化學腐蝕等特性。

　　化學穩定性高：金剛砂的化學穩定性使得它能夠應用于多種特殊的工業生產領域。

　　規格

　　金剛砂的規格多樣，包括0.5-1.0mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm等多種粒度范圍，以及0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-10mm、36目、46目、60目、80目、100目、200目、325目等多種目數。此外，還有更細的規格如20/40、30/60、80、120、220等，這些規格表示砂粒的粒度大小，平均粒徑從0.85-0.42mm到0.063-0.02mm不等。

　　工藝流程

　　金剛砂的生產工藝主要包括原料準備、融化還原、冷卻破碎和篩分等步驟。原料在高溫電爐中經過融化還原反應，冷卻后破碎成所需粒度的金剛砂，再經過篩分得到不同規格的產品。

金剛砂產品簡介

　　金剛砂，又稱棕剛玉，是由礬土、碳素材料和鐵屑三種原料在電爐中經過融化還原而制得的人造剛玉。它的主要化學成份是AL2O3，含量高達94.5%-97%，并含有少量的Fe、Si、Ti等元素。金剛砂因其硬度高、密度大、耐熱性好和化學穩定性高等特點，在工業生產中有廣泛的應用。

　　使用范圍

　　磨料：金剛砂被用作制造磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等，適用于磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等。

　　噴砂除銹：在噴砂工藝中，金剛砂被用作磨料，用于除銹清理工件。

　　拋光研磨：可用于五金、玻璃、寶石、玉器等拋光研磨。

　　耐磨材料：金剛砂還是修筑高速公路路面、飛機跑道、耐磨橡膠、工業地坪、防滑油漆等的耐磨材料。

　　化工介質：在化工、石油、制藥、水處理等領域，金剛砂可用作過濾介質和鉆井泥漿加重劑。

　　特點

　　硬度高：金剛砂的硬度僅次于天然金剛石，這使得它在磨削、拋光等過程中具有控制加工精度的能力。

　　密度大：金剛砂的密度約為3.95g/cm3，質地堅硬、脆，因此具有較好的磨削、拋光、切削、去毛刺、凈化等性能。

　　耐熱性好：在高溫下，金剛砂仍能保持較好的穩定性，具有抗氧化、耐化學腐蝕等特性。

　　化學穩定性高：金剛砂的化學穩定性使得它能夠應用于多種特殊的工業生產領域。

　　規格

　　金剛砂的規格多樣，包括0.5-1.0mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm等多種粒度范圍，以及0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-10mm、36目、46目、60目、80目、100目、200目、325目等多種目數。此外，還有更細的規格如20/40、30/60、80、120、220等，這些規格表示砂粒的粒度大小，平均粒徑從0.85-0.42mm到0.063-0.02mm不等。

　　工藝流程

　　金剛砂的生產工藝主要包括原料準備、融化還原、冷卻破碎和篩分等步驟。原料在高溫電爐中經過融化還原反應，冷卻后破碎成所需粒度的金剛砂，再經過篩分得到不同規格的產品。